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内容简介
职业教育 继往开来（序）
前 言
绪 论
模块1 认知西门子 S7-200
任务1-1 S7-200系列PLC的结构认知与安装
1.1.1 S7-200系列PLC的组成结构及输入/输出接线
1.1.2 PLC控制系统与继电器控制系统的比较
1.1.3 PLC的基本工作原理
1.1.4 S7-200系列PLC的内存结构及寻址方式
任务1-2 S7-200系列PLC的基本编程实践
1.2.1 STEP 7-Micro/WIN编程软件
1.2.2 S7-200仿真软件
模块2 电动机控制
任务2-1 三相异步电动机连续控制
2.1.1 触点及线圈指令
2.1.2 梯形图的特点与编程规则
2.1.3 PLC程序的继电器控制电路移植法
任务2-2 三相异步电动机正、反转控制
2.2.1 PLC联锁控制
2.2.2 堆栈操作指令
2.2.3 PLC程序的经验设计法
任务2-3 三相异步电动机Y-△降压启动控制
2.3.1 定时器指令及应用
2.3.2 置位/复位、边沿触发及触发器指令
模块3 灯光及显示控制
任务3-1 交通信号灯控制
3.1.1 计数器指令及应用
3.1.2 高速计数器
任务3-2 霓虹灯控制
3.2.1 数据传送、移位指令及应用
3.2.2 字节交换、填充指令
任务3-3 LED数码显示控制
3.3.1 编码、译码及段码指令
3.3.2 ASCII码转换、数据比较指令
3.3.3 PLC程序的逻辑设计法
模块4 自动生产过程控制
任务4-1 传送带控制
4.1.1 功能图在PLC程序设计中的应用
4.1.2 采用触点、线圈指令实现功能图的编程
任务4-2 装配流水线控制
4.2.1 采用S/R指令实现功能图的编程
4.2.2 移位寄存器指令及应用
任务4-3 自动送料装车控制
4.3.1 顺序控制继电器指令及应用
4.3.2 PLC控制系统的结构形式及工作方式
任务4-4 组合机床动力滑台控制
4.4.1 跳转/标号指令及应用
4.4.2 程序控制指令及应用
任务4-5 机械手控制
4.5.1 子程序调用指令及应用
4.5.2 高速脉冲指令
4.5.3 PLC控制系统的设计步骤
4.5.4 PLC的选型与硬件配置
模块5 S7-200 PLC的拓展应用
任务5-1 水箱水位恒定控制
5.1.1 S7-200系列PLC的模拟量I/O模块
5.1.2 模拟量PID调节功能
任务5-2 S7-200 PLC之间的通信
5.2.1 S7-200 CPU的通信方式
5.2.2 PPI通信技术
5.2.3 NETR/NETW指令
5.2.4 PPI网络读/写程序编写方法
任务5-3 S7-200与文本显示器的通信
5.3.1 文本显示设备
5.3.2 TD200C与S7-200 PLC的连接
任务5-4 S7-200与变频器的通信
5.4.1 USS协议及指令
5.4.2 西门子MM440变频器
附录A 特殊存储器标志SM位
参考文献
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